- Правовые ответы

Охрана труда при выполнении сварочных работ на производстве

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Охрана труда при выполнении сварочных работ на производстве». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


Начиная работать, сварщик обязан проверить своё рабочее место. Нужно точно знать, что всё, с чем он работает ― в полном порядке. В ином случае потребуется доложить непосредственному руководителю. Кроме того, сварщик обязан проверить свою специальную одежду и средства индивидуальной защиты (СИЗ), если они ему полагаются. Никаких посторонних предметов на рабочем месте быть не должно. Заканчивая работать, сварщик должен прибрать за собой рабочее место (особенно, если он работает вместе с напарником в смене). Если во время работы сварщик сталкивался с загрязнениями, то тщательно вымыть руки с мылом; если нужно, то применить обеззараживающее средство. Наконец, если производственный процесс позволяет, обесточить электрооборудование на рабочем месте.

3.1. Во время работы электросварщик ручной сварки должен быть внимательным, не отвлекаться от выполнения порученной работы.
3.2. Электросварщику ручной сварки нельзя допускать на рабочее место людей, не имеющих отношения к выполняемой работе.
3.3. Во время работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как в противном случае может произойти электротравма.
3.4. Для защиты глаз и лица электросварщику ручной сварки во время работы необходимо обязательно пользоваться щитком со специальными защитными темными стеклами; если щиток или стекла имеют трещины, работать в нем не разрешается.
3.5. Во время сварки электросварщику ручной сварки не разрешается смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.
3.6. Место производства электросварочных работ, а также нижерасположенные рабочие места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м.
3.7. При выполнении электросварочных работ вне помещения (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен специальный навес.
3.8. В качестве источника сварочного тока должен применяться только специально для этого предназначенный сварочный трансформатор.
3.9. Питание электросварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети не допускается.
3.10. Напряжение первичной цепи электросварочной установки должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты (аппарат).
3.11. Присоединять и отсоединять от сети электросварочное оборудование, а также наблюдать за его состоянием в процессе эксплуатации должен электротехнический персонал предприятия; электросварщику ручной сварки запрещается выполнять эти работы.
3.12. Включение в сеть электросварочного оборудования (трансформатора или генератора) должно производиться с помощью рубильника.
3.13. В случае применения передвижной сварочной установки должен быть предусмотрен рубильник закрытого типа, блокированный с зажимами, специально предназначенными для подключения сварочного агрегата; блокировка должна исключать возможность присоединения проводов от агрегата к зажимам, когда последние находятся под напряжением.
3.14. Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых должен быть присоединен к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали; при этом запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.).
3.15. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой; при этом места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.16. Сварочные провода должны быть проложены таким образом, чтобы их не могли повредить машины и механизмы; запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами; расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.; при прокладке сварочных проводов и при каждом их перемещении не допускается: повреждение изоляции, соприкосновение проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами и трубопроводами с горючими газами, с кислородом, с горячими трубопроводами.
3.17. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м; провода должны иметь защиту от механических повреждений; применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается.
3.18. Напряжение холостого хода сварочного трансформатора на 350 А и более не должно превышать 70 В, а трансформатора на 100 А — 75 В; схема включения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
3.19. При однопостовой сварке должен быть предусмотрен индивидуальный щиток, оборудованный вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей электросварщику ручной сварки о наличии или отсутствии электрического напряжения в сварочной цепи.
3.20. Электросварочная установка может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
3.21. Электросварочная установка должна быть оборудована регулятором сварочного тока; для указания величины тока в сварочной цепи должен быть амперметр или шкала на регуляторе тока.
3.22. Электрододержатель должен отвечать следующим требованиям: допускать быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям; давать малую длину остающегося огарка; иметь хорошую изоляцию, а также простое и надежное соединение со сварочным проводом; быть легким и удобным; рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
3.23. Перед сваркой электросварщик ручной сварки должен убедиться, что кромки свариваемых деталей и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п.; при зачистке кромок следует пользоваться защитными очками.
3.24. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.25. При резке элементов конструкций электросварщику ручной сварки следует принять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
3.26. Электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями; запрещается производить электросварочные работы с приставных лестниц.
3.27. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.
3.28. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением.
3.29. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.30. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
3.30.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе.
3.30.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости.
3.30.3. Работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости работник.
3.30.4. Электросварочный аппарат должен иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 секунды.
3.30.5. Электросварщик ручной сварки при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.
3.31. При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места должны быть ограждены светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
3.32. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.33. Во время перерывов в работе электросварщику ручной сварки запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением; сварочный аппарат при этом необходимо отключить, а электрододержатель закрепить на специальной подставке или подвеске.
3.34. Сварочные швы от шлака и окалины следует очищать металлической щеткой, надев защитные очки.
3.35. Сваривать или резать металл на весу не разрешается.
3.36. Запрещается работать у не огражденных или не закрытых люков, проемов, колодцев и т.п.

Читайте также:  Как узнать лицевой счет квартиры

Правила безопасного труда до и после работы

Какие опасности существуют на участке

Зона работы сварщика, переполнена всевозможными угрозами:

  • Брызги раскаленного металла, могут упасть на незащищенные части кожи и глаза. При падении, капли разлетаются в разные стороны, рассыпавшись на мелкие кусочки;
  • Температура сварочной дуги 4000 С, возможен нагрев окружающих предметов;
  • Высокое напряжение в рабочей цепи;
  • Вредные пары, газы, аэрозоли;
  • Отсутствие вытяжки;
  • Токсичная пыль марганца, хрома и кремния;
  • Повышенный шум, от работы плазменно-дуговой резки;
  • Световое излучение в момент сварки, ожег для глаз без защиты;
  • Взрывоопасносность баллона;
  • Травматизация оборудованием или ремонтируемой конструкцией.

Опасные моменты зависят от многих факторов которые предусмотрены в охране труда при проведении сварочных работ.

Требования перед началом и во время работы

23. Перед началом работы электросварщик должен:

— надеть спецодежду, застегнуть манжеты рукавов. При этом куртка не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок;

— осмотреть и привести и порядок рабочее место; пол на рабочем месте должен быть сухим;

— проверить исправность электродержателя, изоляцию сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и надежности соединения всех контактов;

— проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, темных стекол, рукавиц и т.п.) и работу местных отсосов газов;

— убедиться, что вблизи места сварки нет легковоспламеняющихся и горючих материалов.

24. До начала сварки свариваемые детали (конструкции) должны быть надежно закреплены.

25. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением, снаружи или внутри емкостей из-под горючих или жидких химических веществ до очистки их от остатков этих веществ.

26. Запрещается оставлять без присмотра электродержатель, находящийся под напряжением, а также работать при неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электродержателя или шлема-маски (щитка).

27. При производстве сварочных работ в закрытых емкостях колодцах, электросварщик обязан получить наряд-допуск, применять предохранительный пояс и страховочный канат, конец которого длиной не менее 2 м должен быть у второго человека, находящегося вне емкости и имеющего квалификационную группу по технике безопасности не ниже III, а также дополнительные средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, калоши, резиновые коврики).

28. При производстве электросварочных работ на высоте следует применять сумку (пенал) для электродов и ящик для огарков.

Запрещается сбрасывать огарки вниз.

29. Сварочный агрегат необходимо подключить к питающей сети через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения согласно инструкции по эксплуатации сварочных агрегатов. При этом расстояние между сварочным агрегатом и стеной должно быть не менее 0,5 м.

Структура инструкции по охране труда для электрогазосварщика

Все инструкции по охране труда составляются по общей схеме и состоят из блоков, расположенных в логическом порядке друг за другом. На нашем сайте имеется шаблон инструкции, который вы можете использовать в качестве образца, дополнив его с учетом ваших нужд.

  1. «Шапка». В этот раздел включаются сведения о документе: грифы утверждения и согласования, дата утверждения, ФИО, должность утвердившего ИОТ лица, номер инструкции и ее название.
  2. В раздел с общими требованиями по охране труда вносятся общие сведения о профессии, о допуске к работе, а также оговаривается обязанность работника соблюдать требования Инструкции и других нормативных локальных актов предприятия. Кроме того, в данном разделе перечисляется другая имеющая значение информация (сведения о спецодежде, о вредных и опасных факторах, список применяемых в документе сокращений и т.п.).
  3. Следующий раздел касается требований по охране труда до начала смены. Здесь перечисляются требования относительно необходимости ношения специальной одежды и средств индивидуальной защиты, проверки аппаратуры перед началом электросварочных и газосварочных работ, по размещению оборудования в месте проведения сварки.
  4. В разделе «Требования по безопасности при проведении работ» содержатся рекомендации по безопасному проведению газосварочных и электросварочных работ, меры запретительного характера при проведении работ, а также по технике безопасности в перерывах.
  5. В отдельный раздел включаются правила поведения электрогазосварщика при возникновении на рабочем месте аварийной ситуации: схема оповещения, порядок отключения оборудования, техника оказания первой помощи, применение первичных средств пожаротушения.
  6. В разделе «Требования по охране труда по окончании работ» оговаривается порядок сдачи смены, выключения оборудования, гигиенические процедуры после снятия спецодежды, порядок хранения оборудования.

Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ

4.1. При возникновении аварийной ситуации (повышение загазованности, отказ вытяжной вентиляции, ощущение тока и иные опасные ситуации) остановить работу, отключить питание, по обстановке принять меры по обеспечению личной безопасности и безопасности людей, сообщить администрации, при угрозе жизни покинуть рабочее место.

4.2. При аварийной ситуации, возникшей при выполнении работ внутри емкостей и в подземных сооружениях, рабочий, спускающийся к пострадавшему, должен надеть противогаз, страховочный пояс со спасательной веревкой, передав один конец наблюдающему, до спуска убедиться в допустимом уровне концентрации газа.

4.3. При возникновении пожара принять меры к тушению очага подручными средствами, о случившемся сообщить администрации, при необходимости вызвать пожарную службу, при угрозе жизни эвакуироваться согласно плану.

4.4. При пожаре использовать:

  • углекислотные огнетушители для тушения любых горючих веществ, за исключением щелочных металлов, а также веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха;
  • порошковые огнетушители для тушения горючих жидкостей и газов, электроустановок под напряжением до 600В (ПСБ), тушения щелочных металлов (ПС-1, СИ), горючих жидкостей и газов, тлеющих материалов (дерево, бумага, уголь); огнетушители порошком П-1 и ПФ.

4.5. Сварочные работы в полевых условиях во время дождя и снегопада прекращаются.

4.6. При несчастном случае оказать доврачебную помощь пострадавшему, сообщить руководителю работ, при необходимости принять меры к доставке пострадавшего в медицинское учреждение. Сохранить по возможности обстановку случая.

Инструкция по охране труда при выполнении сварочных работ

67. При выполнении сварки под флюсом на стационарных постах сварочные установки оснащаются местными отсосами. Отсосы располагаются непосредственно у места сварки (на расстоянии не более 40 мм от зоны дуги в сторону формирования шва). Рекомендуется применять отсосы щелевидной формы.

68. Установки для сварки под флюсом должны иметь:

1) приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну;

2) флюсоотсос с бункером-накопителем и фильтром (при возврате воздуха в помещение) для уборки использованного флюса со шва.

69. Установки для сварки под флюсом оборудуются механизированными устройствами для очистки шва от шлаковой корки с одновременным его сбором. Ручная уборка флюса допускается только в случаях, когда применение флюсоотсосов не представляется возможным. При этом обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

70. В системе подачи и сбора флюса должна предусматриваться очистка выбрасываемого воздуха от пыли и газов.

71. Рабочие места сварщиков при выполнении сварки под флюсом труб и других крупногабаритных конструкций, в том числе колонн, ферм, балок, оборудуются специальными кабинами с подачей приточного воздуха, тепло- и звукоизоляцией наружных поверхностей и пультом управления сварочным процессом.

72. Перед выполнением плазменной резки необходимо:

1) проверить действие системы охлаждения установки плазменной резки;

2) установить необходимую скорость резки;

3) установить расход плазмообразующей среды в соответствии с технологическим процессом;

4) проверить наличие воды в поддоне раскроечного стола или рамы установки плазменной резки.

73. Для защиты работников, не связанных с обслуживанием плазмотрона, от видимого и ультрафиолетового излучения плазменной дуги зона плазмотрона ограждается кожухами или экранами из негорючих материалов.

Читайте также:  Налог с продажи авто (досталось после смерти мужа)

Для защиты операторов мостовых и других кранов, работающих в зоне видимости плазменной дуги, нижняя часть смотровых кабин (одна треть) остекляется светофильтрами.

74. Устранять неполадки в установке плазменной резки, плазмотроне, заменять вышедшие из строя сменные детали плазмотрона разрешается только при отключенном электропитании установки наладчикам из числа электротехнического персонала, обслуживающим эту установку и имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

75. При зажигании «дежурной дуги» отверстие сопла направляется в сторону от работающих рядом.

При зажигании «дежурной дуги» замыканием следует пользоваться специальным приспособлением с изолированной ручкой длиной не менее 150 мм.

76. При выполнении работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током работники обеспечиваются соответствующими средствами индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, обувь, коврики).

Профессия электрогазосварщик, опасна и трудна, потенциальные угрозы могут произойти в любой момент. При сварочных работах используются разные легковоспламеняющиеся и взрывоопасные смеси. Например, электросварка, может вызвать пожар от перепада напряжения или проблем с проводкой. Сварка с помощью газа, может взорваться, воспламенится. Это тянет за собой страшные последствия, влоть до летальных исходов, возможно не одного человека. Любая деталь убережет или покалечит жизни людей. Поэтому важно, четко следовать инструкции.

Есть общие нормативные документы, разработанные для сварщика. Учитывая направления деятельности предприятия, возможны отдельные инструкции для каждого случая.

Зона работы сварщика, переполнена всевозможными угрозами:

  • Брызги раскаленного металла, могут упасть на незащищенные части кожи и глаза. При падении, капли разлетаются в разные стороны, рассыпавшись на мелкие кусочки;
  • Температура сварочной дуги 4000 С, возможен нагрев окружающих предметов;
  • Высокое напряжение в рабочей цепи;
  • Вредные пары, газы, аэрозоли;
  • Отсутствие вытяжки;
  • Токсичная пыль марганца, хрома и кремния;
  • Повышенный шум, от работы плазменно-дуговой резки;
  • Световое излучение в момент сварки, ожег для глаз без защиты;
  • Взрывоопасносность баллона;
  • Травматизация оборудованием или ремонтируемой конструкцией.

Опасные моменты зависят от многих факторов которые предусмотрены в охране труда при проведении сварочных работ.

После качественного выполнения ремонта или создания железного шедевра, нужно правильно закончить работу:

  • Отключить питание, прекратить подачу газа;
  • Очистить генератор от оставшегося карбида;
  • Собрать, сложить инструменты;
  • Смотать кабель;
  • Одеть защитный колпак на баллон;
  • Убрать рабочую зону;
  • Переодеться, разложить рабочую форму и защитные инструменты по местам;
  • Все сбои в работе сообщить руководству, для правильного разрешения проблем.

III. Охрана труда электрогазосварщика во время работы

1. Электросварочные работы электрогазосварщик обязан выполнять при соблюдении всех требований безопасности.

2. Свариваемые детали должны быть надежно закреплены.

3. Емкости с горючими жидкостями или кислотами должны быть промыты с целью устранения опасной концентрации горючих веществ.

4. При выполнении работ в закрытых полостях конструкций электрогазосварщик должен соблюдать требования безопасности:

  • Рабочее место должно быть обеспечено вентиляцией или сварку следует производить в противогазе;
  • Применять освещение с напряжением не выше 12 В, установив трансформатор вне емкости;
  • Применять предохранительный пояс с креплением к веревке, другой конец которой держит страхующий снаружи емкости;
  • Электросварочный аппарат должен иметь блокировку или ограничение его до напряжения 12 вольт при выдержке времени до 0,5 сек;
  • При работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком, а также электроизолирующим шлемом.

5. При работе нескольких электрогазосварщиков их рабочие места следует ограждать светонепроницаемыми щитами. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика внутри закрытой емкости.


6. При эксплуатации газовых баллонов сварщик обязан выполнять следующие требования ТБ:

  • Хранение и перевозка газовых баллонов должны проводиться лицами, прошедшими обучение;
  • Хранить газовые баллоны только в сухих, проветриваемых помещениях, без доступа посторонних лиц;
  • Отбор кислорода из баллона только до минимально допустимого давления — 0,5 атм; отбор газа ацетилена до остаточного давления 0,5-3 атм.

1. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам производства работ, инструктажи по безопасности труда и проверку знаний по электробезопасности и имеющие квалификационное удостоверение.

2. Поступающий на работу должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, оказанию доврачебной помощи, пожарной безопасности, экологическим требованиям, условиям работы и первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Ежегодно у электросварщика должна проводиться проверка знаний им требований безопасности с надлежащим оформлением протоколов.

3. Женщины к производству электросварочных работ внутри емкости (котлах, цистернах, баках) не допускаются.

4. Сварщик обязан выполнять только ту работу, которая разрешена администрацией, и при условии, что безопасные способы ее выполнения ему известны, и иметь не ниже II квалификационной группы по технике безопасности.

5. Рабочие места обеспечиваются испытанными инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями, должны иметь достаточное освещение. В случае необходимости пользоваться исправным переносным светильником напряжением не выше 42 В, а при работе в котлах, цистернах, колодцах и т.п. — не выше 12 В.

Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.

К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:

  1. Удар электрическим током при отсутствии заземления.
  2. Высокое напряжение.
  3. Испарение газов, вредных для дыхания.
  4. Запутывание в проводе большой длины.
  5. Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
  6. Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
  7. Возникновение пожара.
  8. Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
  9. Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
  10. Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
  11. Световое облучение.
  12. Взрыв газового баллона.
  13. Ультрафиолетовое излучение.
  14. Плохая работа вентиляции.
  15. Падение вниз при работе на высоте.
  16. Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
  17. Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
  18. Поражение органов дыхания вредными веществами.
  19. Загорание одежды при попадании на нее искр.
  20. Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
  21. Взрыв неисправного оборудования.
  22. Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.

Основные положения безопасности

Правила безопасности при сварке:

  1. Необходима концентрация внимания при осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние дела.
  2. Не должны находиться вблизи горючие жидкости, сухой мусор, промасленная ветошь.
  3. Использование защитной маски.
  4. Переноска или установление на новое место сварного оборудования возможно только при его отключении из электросети.
  5. При работе на высоте необходимо использование страховочных поясов для избежания падения.
  6. Работа на открытом воздухе недопустима во время атмосферных осадков.
  7. При минусовой температуре необходимо наличие обогревающих устройств для исключения обморожения рук.
  8. При ремонте автотранспорта необходима проверка отключения аккумулятора.
  9. При длительных перерывах следует отключать электрооборудование из сети. Включенные приборы нельзя оставлять без присмотра.
  10. Недопустима работа неисправными приборами.
  11. Место работы должно быть хорошо освещено.
  12. Надежная фиксация свариваемых металлоконструкций.
  13. Недопустимо на месте проведения сварки посторонних лиц и животных.
  14. Наличие необходимой экипировки. Недопустимость влажной одежды и открытых участков кожного покрова.

Такие правила безопасности сварочных работ обязаны соблюдать профессиональные рабочие и при проведении новичками самостоятельных сварок.

Техника безопасности при проведении сварочных работ — правила безопасности

Для сохранения жизни и здоровья человека, а также гарантии сохранности имущества десятки лет назад была разработана техника безопасности при выполнении дуговой сварки. Она представляет собой свод требований, выполнение которых является залогом отсутствия аварийных ситуаций.

Сводятся такие нормы и правила обычно в письменную инструкцию – трудившиеся на предприятиях прекрасно знают её объём и строгость контроля знаний, изложенных в ней.

Не прошедшего экзамен (официальный или формальный) по знанию мер обеспечения безопасности при электросварочных работах к самим операциям не допускают.

Основное требование – допускать к электросварочным установкам только специалистов, которые:

  • прошли соответствующий инструктаж и не имеют медицинских противопоказаний;
  • имеют возраст более 18 лет (хотя для учебных заведений или мест стажировок возможны исключения);
  • обладают необходимыми знаниями и навыками, достаточными для получения качественного результата.
Читайте также:  Можно ли потратить материнский капитал на покупку автомобиля в 2023 году

Во всём остальном, техника безопасности для сварщика зависит от фактических условий труда.

Какие опасности существуют на участке

Зона работы сварщика, переполнена всевозможными угрозами:

  • Брызги раскаленного металла, могут упасть на незащищенные части кожи и глаза. При падении, капли разлетаются в разные стороны, рассыпавшись на мелкие кусочки;
  • Температура сварочной дуги 4000 С, возможен нагрев окружающих предметов;
  • Высокое напряжение в рабочей цепи;
  • Вредные пары, газы, аэрозоли;
  • Отсутствие вытяжки;
  • Токсичная пыль марганца, хрома и кремния;
  • Повышенный шум, от работы плазменно-дуговой резки;
  • Световое излучение в момент сварки, ожег для глаз без защиты;
  • Взрывоопасносность баллона;
  • Травматизация оборудованием или ремонтируемой конструкцией.

Опасные моменты зависят от многих факторов которые предусмотрены в охране труда при проведении сварочных работ.

Как составить: общие положения

Основная цель должностной инструкции электрогазосварщика – четко сформулировать круг функций и обязанностей данного работника во избежание дополнительных вопросов и недопонимания, а также трудовых споров и судебных исков. Поэтому этот документ должен соответствовать ряду критериев:

  • быть информационно наполненным;
  • отвечать на все потенциально возможные вопросы при трудоустройстве;
  • иметь четкие однозначные формулировки;
  • не подразумевать двоякости трактовки тех или иных пунктов;
  • оговаривать весь спектр задач, с которыми придется столкнуться во время работы и так далее.

Работодатель сам определяет основные главы документа, пункты и подпункты.

Должностная инструкция может включать такие главы, как:

  • общие положения;
  • обязанности;
  • ответственность;
  • пункты производственной специфики;
  • правила по охране труда при электро- и газосварочных работах.
  • Все главы могут быть отражены в одном документе (должностной инструкции) или разбиты на два (должностная и производственная инструкции).
  • Если работодатель считает возможным внести в документ главу, касающуюся специфики производственного процесса электрогазосварщика, то в разработке этой главы он может опираться на Единый тарифно-квалификационный справочник, в котором четко сформулирован весь функционал данного работника.
  • Тогда эта глава может содержать:
  • подчинение данной единицы;
  • категорию специалиста;
  • необходимое образование;
  • нужную квалификацию;
  • необходимые знания (об оборудовании, разновидностях сварочных швов, марках электродов, взаимосвязи марок стали и электродов, основных приемов сварки и так далее).

Также в документе должны быть указаны: возрастные рамки сотрудника для данной работы, как он будет обеспечен спецодеждой, средствами защиты, а также какие нужны навыки по охране труда и пожарной безопасности.

Электрогазасварщик допускается к работе, если готов к выполнению возложенных обязанностей и обучен правилам безопасного их исполнения.

Составляется такая инструкция в соответствии с законодательством России и Конституцией страны. Каждый пункт не должен противоречить этим основополагающим документам.

Изменения порядка обучения по охране труда: обзор проекта, комментарии экспертов

Новый Порядок не распространяется на работодателей-физлиц, не являющихся ИП. Действующий Порядок № 1/29 пока обязателен для ИП и юрлиц всех организационно-правовых форм и форм собственности, в том числе работодателей — физических лиц.

Работодатели-физлица, не являющиеся ИП, — это те, кто нанимают работников для личного обслуживания и помощи в домашнем хозяйстве (ч. 5 ст. 20 ТК РФ).

Проект Порядка обучения вводит в обиход работодателей:

  • стажировку на рабочем месте,
  • обучение оказанию первой помощи пострадавшим,
  • обучение использованию средств индивидуальной защиты.

Эти виды не являются абсолютно новыми, но прежний Порядок № 1/29 их отдельно не регламентировал.

Последнюю редакцию проекта вы найдете в нашей шпаргалке.

Подготовиться к переходу на новый Порядок обучения можно в несколько этапов:

  1. Разработайте программу вводного инструктажа.
  2. Подготовьте журналы. Если много типографских журналов, внесите изменения в столбцах. Заранее приучайте себя полностью указывать дату рождения принятого работника, так же как и свои имя и отчество, или закажите для себя штамп.
  3. Подготовьте перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа, утвердите у руководителя.
  4. Определите порядок организации целевого инструктажа на рабочем месте, утвердите его в Положении о СУОТ.

Утвердите перечень профессий и должностей работников, которым необходимо пройти стажировку на рабочем месте, и составьте ее программу. В Положении о СУОТ пропишите, каким образом будете отбирать наставников и фиксировать результаты стажировки. Неплохо заранее предусмотреть в бюджете организации статью на материальное стимулирование наставников.

Разработайте программу обучения оказанию первой помощи. Руководствуйтесь примерными темами, приведенными в приложении № 2 к проекту.

Если нет возможности проводить обучение своими силами: нет инструктора, тренажеров, места, — найдите и заключите договор со сторонней организацией. А для этого необходимо определить, сколько человек должны быть обучены.

1.1. К работе в качестве электрогазосварщика допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие перед допуском к самостоятельной работе:

— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);

— подготовку по охране труда и стажировку на рабочем месте.

1.2. Электрогазосварщик обязан проходить повторный инструктаж на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца, проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. Электрогазосварщик должен иметь II группу по электробезопасности.

1.4. Электрогазосварщик обязан:

— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую поручили;

— соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности;

— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;

— применять в процессе своей работы оборудование, инструменты и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями завода-изготовителя;

— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;

— содержать рабочее место, в том числе и проходы к рабочим местам в чистоте и порядке, при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.

1.5. При выполнении электросварочных и газосварочных работ на электрогазосварщика возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

— поражение электрическим током;

— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

— повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

— ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

— повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

— повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

— расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

— физические и нервно-психические перегрузки;

— движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

1.6. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий электрогазосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам.

Костюм брезентовый или Костюм сварщика 1
Ботинки кожаные с жестким подноском или Сапоги резиновые с жестким подноском 1 пара
Рукавицы брезентовые или Краги сварщика 12 пар
Очки защитные или Щиток защитный до износа
На наружных работах зимой дополнительно:
Куртка на утепляющей прокладке Брюки на утепляющей прокладке или по поясам
Костюм для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани или Костюм зимний сварщика по поясам
Валенки с резиновым низом или Ботинки кожаные утепленные с жестким подноском по поясам
Перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами 3 пары

1.7. При нахождении на территории стройплощадки электрогазосварщики должны носить защитные каски.

1.8. Спецодежда должна содержаться в исправном состоянии, при выполнении работ должна быть застегнута. В карманах не должно быть колющих и режущих предметов.

1.9. Допуск посторонних лиц, а также работников находящихся в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения запрещается.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *